Xi'an Tangfeng Mechanical and Electrical Equipment Co., Ltd. - Fabricant de pièces de machines pour l'extraction du charbon et de pièces structurelles soudées

Profil de l'entreprise

Xi'an Tangfeng Mechanical and Electrical Equipment Co., Ltd. a été créée en 2007 et est située dans le district de Gaoling, dans la ville de Xi'an. Il s'agit d'une entreprise de traitement mécanique moderne intégrant la R&D, la fabrication et les ventes. La société se concentre sur la fabrication de pièces de machines d'extraction de charbon et de grandes pièces structurelles soudées, de pièces usinées CNC de précision CNC, et dispose de plus de 100 ensembles (ensembles) de divers équipements de traitement avancés, couvrant des capacités de processus complètes telles que l'alésage et le fraisage de sols, le traitement sur portique, le tournage CNC, la découpe laser, le formage par soudage, la pulvérisation, etc. Nos produits sont largement utilisés dans les mines de charbon, les machines d'ingénierie, les mines métallurgiques et d'autres domaines. Nous avons établi une coopération stable et à long terme avec de nombreuses grandes entreprises nationales de machines à charbon, et nos produits sont exportés vers de nombreux pays et régions.

Vision d'entreprise

Vision d'entreprise : devenir le premier fabricant mondial de pièces de machines pour les mines de charbon et de grandes pièces structurelles soudées, et gagner la confiance des clients mondiaux avec une qualité fiable et des services professionnels.

Mission d'entreprise : Fournir aux clients des solutions d'usinage à guichet unique, du découpage à la pulvérisation, et aider à la construction intelligente et à la mise à niveau des équipements des mines de charbon.

Valeurs fondamentales : intégrité, innovation, qualité, gagnant-gagnant. Nous adhérons à l'orientation client, à la qualité de vie, à l'amélioration continue, à l'excellence et à la croissance commune avec nos partenaires.

Système qualité

La société a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001, du système de gestion environnementale ISO14001, de la certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail ISO45001 et ses produits sont conformes aux normes CE. L'ensemble du processus, depuis l'approvisionnement en matières premières, le processus de soudage, l'usinage jusqu'à l'inspection finale, est contrôlé pour garantir une qualité de livraison stable et fiable.

Le contrôle qualité s'appuie sur des machines de mesure tridimensionnelles, des machines universelles d'essai de matériaux et des équipements de test non destructifs tels que les tests par particules magnétiques et les tests par ultrasons pour inspecter strictement les dimensions clés, les tolérances géométriques et la qualité du soudage ; Les systèmes d'inspection du premier article, d'inspection des processus et d'inspection finale sont strictement mis en œuvre pour garantir que chaque produit répond aux exigences des dessins et des normes techniques.

Capacité de traitement

La société dispose de plus de 100 unités (ensembles) de divers types d'équipements de traitement avancés, notamment des aléseuses et fraiseuses sur pied à grande échelle, des centres d'usinage à portique, des tours CNC, des aléseuses CNC, des machines de découpe laser, des machines d'oxycoupage CNC, des robots de soudage, des postes de travail de soudage automatiques, des salles de sablage, des salles de pulvérisation et des machines de mesure tridimensionnelles et autres équipements de test, qui peuvent répondre aux besoins de traitement de haute précision des grandes pièces structurelles.

Capacités de traitement de base : taille de traitement maximale de 6 mètres × 3,2 mètres, précision de traitement maximale de 0,009 mm, épaisseur maximale de découpe à la flamme de 250 mm, épaisseur maximale de découpe laser de 50 mm, diamètre de tournage maximal de 1 600 mm, et peut entreprendre le traitement et la fabrication de diverses grandes pièces structurelles non standard et pièces de machines lourdes.